“智能换绳机器人换绳果然安全、高效。”提及此次换绳印象，泊江海子矿报道这样说。

  近日，特码斯派克智能换绳机器人及其施工队，赶赴千里之外的鄂尔多斯淮河能源集团泊江海子矿高效换绳，仅11小时，圆满完成1#提升机六根钢丝绳更换。

  此次施工的泊江海子矿项目为：

  ·2套主井提升机主提升钢丝绳（共12根），绳径：47mm，长度:750米；

  ·2套主井提升机首绳悬挂装置，共24件。

  主井作为煤矿运输唯一通道，停运检修时间的长短直接影响矿山生产。为了提升换绳速度，减少换绳对生产的影响，特码斯派克前期做了大量的准备工作，从施工组织到现场勘察再到施工过程中的安全管控，均制定了详细的工作方案。

  施工现场，主井塔前拉起警戒线。特码斯派克换绳施工队使用吊车将新绳绳滚吊至多功能换绳绞车上，并把新绳及引绳穿过智能换绳机器人。

  经过“连引绳引旧绳-收提升高度断旧绳-新绳翻过提升机-新绳与容器A连接-恒定阻力放新绳-新绳与容器B连接”独创的六步换绳施工工艺法，安全高效的完成了泊江海子矿主井提升钢丝绳的更换任务。

  调试运行后，各项安全指标均符合要求，更换时间却仅有原来的四分之一。

  该矿现场负责人介绍说：“过去更换钢丝绳至少需要四天时间，井上井下工作人员在30人以上。现在通过智能换绳机器人的使用及施工工艺的提升，仅用时11时，就安全、高效的完成了我矿1#提升机六根钢丝绳更换的施工任务。”这种效率的提升，不仅反映了智能换绳机器人产品的优越，也体现了特码斯派克换绳施工队的专业。

  好产品会说话，矿山智能换绳机器人成套装备及服务以极致的用户体验成为更多矿山客户的换绳选择，让矿山换绳安全，效率倍增。